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电泳设备的日常维护

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电泳设备的日常维护

发布日期:2017-06-28 编辑:亚洲城ca888 点击:

电泳设备的日常维护
  阴极电泳系统一般由:循环系统、温控系统、阳极系统、
超滤系统,槽体这几个组成部分。做好电泳设备的维护保养工作是电泳正常持续生产的重要保证,电泳企业都应该制定设备的维护保养的计划。
一、循环系统

 1.1循环搅拌的主要功能:

(a)保持槽液均匀混合和防止颜料在槽内或被涂物的水平面上沉淀。

(b)槽液循环经过滤器,除去槽液中的颗粒状的尘埃和油污。

(c)保持槽液温度和漆液各组分的均匀。

(d)及时排除在电泳过程中在工件表面(或极板)上产生的气体。

1.2 电泳槽必须保证槽液的循环量至少4倍槽液体积/h,循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积;同时要保证槽底无喷射死角。
1.3循环系统中通常包含一个泳漆过滤器,过滤器需保证适当的过滤精度:良好的过滤才能保证涂膜无颗粒和工作中工件掉落的杂质。
1.4主槽循环系统的维护保养:
(a)生产和非生产期间需定期检查循环泵的运转情况(每班),出现异常应及时维修处理。
(b)每天检查槽液流速,出现流速降低时,应及时检查循环泵和循环管路,是否出现管路堵塞或阀门未正常开启等情况;若是新装泵需要注意泵的功率和泵是否正向运转。检查喷嘴是否有脱落的情况。
(c)定期清洗更换。对于运转较长时间的
电泳槽,循环泵和循环管路可能存在异常的附着情况,会造成整个管路循环不畅,定期清洗更换,保证畅通(半年一次)。
1.5.避免故障停机.定期对循环泵和线路进行检修(每月一次),预防异常情况发生,制定突发事件应急预案。
二、温控系统
  为保证泳涂质量,要求将槽漆液温度控制在28士2℃ 范围内,在正常生产状态下是对槽液进行冷却,在
电泳涂装过程中,主要有这几个方面的热量产生
(a)电泳生产时电流产生的热量
(b)循环泵搅拌产生的热量
(c)被涂工件带入的热量
(d)外界环境温度的影响
  一般槽液的温度处于上升状态,控制温度需进行冷却,但通常在冬季等外界温度很低时需要对槽液进行加热。阴极
电泳涂装槽液的工作温度通常是(28~32)℃ ,槽液温度控制:冷却用(7~10 )℃ 的冷水,加热用(40~50)℃ 的温水。有些对漆膜要求不高的企业采用地下水进行控温---冬暖夏凉,也能起到很好的作用。
 温控系统的维护保养:
(a) 定期维护。定期检查温控系统的参数设置,热交换管路是否正常有漏液等情况(每周一次)。
(b) 定期比对温度感应探头的正确性(每月一次)。定期用温度计检测槽液温度和温控系统用水的温度,并与温控系统表盘上显示的温度进行对比,若有异常及时维修或更换。
三、阳极系统
    在阴极电泳过程中其阳极区不断产生有机酸,如果不及时除去,就会进入槽液使PH值下降,影响工艺参数PH 值的稳定,影响泳透力及涂膜性能,再溶解性增大。除去槽液中的游离酸一般采用阳极隔膜系统法。
    阳极系统的维护保养:

(a)可根据阳极液的颜色,电导、细菌生长情况按要求定期跟换阳极液。
(b) 阳极槽液中的电导率探头要定期清理,阳极液电导率要进行实验室测定以校准阳极系统的计量仪表,必要时可予以更换。
(c) 在排空电泳液的情况时,在专业人士的引导下用去离子水清洗掉膜片上的槽液,以防止颜料余物干燥在膜片上。在拆除阳极罩时必须做同样处理。因膜片干燥板结会影响膜片的品质,所以膜片必须保存在湿润的环境中,在去离子水中拆膜片并将它保存在去离子水中较为合适。
(d).需定期检查阳极循环系统、参数设置、自动补水装置运行等情况是否正常。
四、
超滤系统
 4.1 
超滤系统是电泳涂装工艺中主要设备之一,其主要作用如下:
(a)电泳涂料的回收,在使用
超滤系统时,因为可以用超滤透过的清洗液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料,进行回收,回收效益可高达95 %以上,节约电泳涂料,减少污水处理量及费用
(b)
电泳槽的控制,电泳槽内槽液的电导率及杂质离子含量(槽液中尘埃颗粒(外界和工件带入的杂质)、凝聚颗粒(前处理带来的杂质与漆液反应生成的副产物)及其他机械污染物靠过滤器来清涂)可以通过超滤液的排放而得到有效控制,保证电泳涂膜质量。
4.2
超滤系统的维护保养:
(a)
超滤系统中滤袋或超滤膜管需要定期更换,保证过滤精度和过滤效率,并为后续冲洗提供充足的UF液。通常在UF液出水量流量下降到正常状态的70%以下时,通过清洗无法改善出水量时必须予以更换。
(b)对于小型独立的
超滤来说,每次使用完成后,需将超滤机清洗干净,并让超滤机的滤芯处于纯水的浸润之中,避免滤芯的损坏;对于持续工作的在线超滤机,需定期对膜管进行清洗,清洗包括正洗和反洗,需保证出液量。
(c) 定期检查
超滤系统的泵和管路,预防异常情况的发生。
(d)停产期间的维护:通常在停产时间不超过72小时的情况下,应每天用纯水冲洗一次反渗透系统,运行30分钟后停止,以防止元件失水或生长微生物;系统停产时间超过72小时,必须采用化学药剂保存。
五、槽体
   槽体通常包括主槽和副槽,主槽是电泳工作液的主要储存和工作区域。副槽通常设置在出槽端,可以回收工件带出的余漆,它还能在槽液循环时盛接
电泳槽槽液表面漂浮的泡沫和尘埃,并有消除泡沫的功能,但需保证主副槽液位落差。
   槽体的维护保养:
(a).定期检查槽体的老化破损情况,制定预防措施,避免因槽体破损,造成漆液的泄漏。
 (b).定期倒槽清洗。阴极
电泳漆的缺点是容易产生沉淀,同时工件带入的大颗粒物质也会沉积在槽底,所以需要定期进行倒槽清理去除沉淀物(至少每年一次)


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